润滑油灌装机从构造上关键包含三部分：储料罐、灌装主机和输送带部分。

1、储料罐：储料罐处在机器的上端，是一只带有液位控制器和入料电磁阀的常压罐。从前道工序送过来的料液经电磁阀放进罐里，当达到恰当液面髙度时，由液位控制器送出信号，由电气控制部分控制电磁阀关闭暂停入料，当料面下滑到一定位置时，能打开入料电磁阀再次入料。储料罐下方有出料口经管道与灌装主机的吸料管相接，主机工作时将储料罐里的液体抽入活塞缸内，再经喷头灌装入瓶。

2、灌装主机：灌装主机是进行灌装动作的关键设备，主机前端配有若干只灌装头，两边各配有抽液气缸，每只气缸相应1个灌装头。储料罐里液体抽入气缸内，再被压出，经灌装头灌入相应瓶中。灌装头上有一微型气缸带动一小活塞开闭灌装头的喷口，起阀门作用。整个灌装头可以升高下滑。在灌装即将开始时，将喷头插进瓶内，并在离瓶底一定距离处打开小活塞開始灌液，灌装头边灌边升，直到灌液完毕时关闭喷口，并升到瓶口位置。在灌装台的两边还有二只小型气缸带动的二根挡杆，一根处在瓶子入口处，另一根处在瓶子出口处，它们的作用是与灌装台上的卡瓶口设备一起将瓶子准确的定位，使喷头准确对准瓶口。

3、输送带：输送带的电动机由变频器控制，完成无极变速，达到系统经济运行的目的。电动机起动后，入口气缸缩回，空瓶从输送带送入，開始进瓶。随后出口气缸伸出，送入的空瓶由出口挡杆挡住。进瓶处设置光电开关检验进瓶个数，当检验到个数与灌装头数相同时，入口气缸伸出，将入口挡住不再进瓶，输送带电动机暂停。这时候，灌装头下滑至瓶口開始灌装。灌装终止后，灌装头升高，出口气缸缩回，输送带电动机又開始转动，将灌满的瓶送出，随后，入口气缸缩回，光电开关又開始检验进瓶个数。