润滑油灌装机从构造上关键包含三部分：放料罐、灌装主机和输送带部分。

1、放料罐：放料罐处在机器的上端，是一只含有水位传感器和入料电磁阀的常压罐。从前道工序送过来的料液经电磁阀放进罐里，当到达适度液位髙度时，由水位传感器送出信号，由电气控制系统部分控制电磁阀关闭终止入料，当料面下滑到一定位置时，能开启入料电磁阀再度入料。放料罐下边有出料口经管道与灌装主机的吸料管相连，主机工作时将放料罐中的液體抽入活塞缸内，再经喷嘴灌装入瓶。

2、灌装主机：灌装主机是进行灌装动作的关键设备，主机前侧配有若干只灌装头，两边各配有抽液气缸，每只气缸相应一个灌装头。放料罐里液體抽入气缸内，再被压出来，经灌装头灌进相应瓶中。灌装头上有一个微型气缸推动一小活塞启闭灌装头的喷管，起阀门作用。整个灌装头可以上升下滑。在灌装即将开始时，将喷嘴插进瓶内，并在离瓶底一定距离处开启小活塞开始灌液，灌装头边灌边升，直到灌液终止时关闭喷管，并升到瓶口位置。在灌装台的两边还有两个小型气缸推动的二根挡杆，一根处在瓶子入口，另一根处在瓶子出口，它们的作用是与灌装台上的卡瓶口设备一起将瓶子确切的定位，使喷嘴确切对着瓶口。

3、输送带：输送带的电机由变频器控制，完成无极变速，到达系统经济运行的目的。电机起动后，入口气缸缩回，空瓶从输送带送进，开始进瓶。随后出口气缸伸出，送进的空瓶由出口挡杆挡住。进瓶处设置光电开关监测进瓶个数，当监测到个数与灌装头数相同时，入口气缸伸出，将入口挡住不再进瓶，输送带电机终止。这时候，灌装头下滑至瓶口开始灌装。灌装终止后，灌装头上升，出口气缸缩回，输送带电机又开始转动，将灌满的瓶送出，随后，入口气缸缩回，光电开关又开始监测进瓶个数。